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技术措施,提高装配自动化

发布日期:2018年7月9日9时22分34秒作者:点击:

为了使不断设计改进的自动装配线,在重要的装配过程的水平和其设备和材料馈送,传输,测试应在这样的方面被认为是,措施改善的基本上水平具有以下几个方面:

(1)自动装配线日益典型机构,形成统一,份数和一般情况下,只需要更换湖调整装配工作和装配夹具少量的头部,能适应产品组的产品或多种轮流组件,扩大和改善装配线的泛化。

(2)应用与触摸和视觉智能装配机器人。配备有对组装机器人的传感器,该传感器可以适应装配零件的传送和从事各种组装操作中,如抓,保持,对准,插入,旋转并拧紧。由于它的触觉和视觉特性,它可以自动从传送带选择并抓住装配零件,然后再精确加载它们。机器人也可以被进一步发展成一个先进的智能机器人,可以看到图像组件。它的发展趋势是研究使用口语给予智能机器人的指令,并建立统一的指挥系统,人与机器之间的直接通信。

(2)由小的产品的产品为大,中型的发展,从单一到组装工艺的集成自动化的发展,通过离线的综合制造系统的在线形成到成品组件,处理,检测过程和组装过程中,通用性和易于调节程序控制装置进行全面控制,实现更大规模的自动化生产。

(3)连接到高程度的自动组装机和数值控制组装机或装配中心发展,通过所述组装工位来实现数控并具有自动更换刀具的功能,能满足自动加载,随着压力,螺纹等,可以使这么多品种自动装配线的相遇的该系列产品组件的需求,或多个品种的批量的生产产品提供了条件,以实现自动组装,

(4)扩展和推广同步式的自动装配线的应用,充分利用可调节的,使得复杂的组装过程中同时,应用程序可以是一个小的量使用手册的组件,自动装配既实现“软”连接,展开总装线的程度。

使用电子计算机(5)控制所述组装线,与存储系统和可调,促使执行“软”,展开总装线的程度,例如,自动组装车轮螺柱的在轮壳上的位置和车轮的螺纹孔位置自动对准,是计算机控制和识别并确定电视摄像机。

(6)由小的产品的产品为大,中型的发展,从单一到组装工艺的集成自动化的发展,通过离线的综合制造系统的在线形成到成品组件,处理,检测过程和组装过程中,通用性和易于调节程序控制装置进行全面控制,实现更大规模的自动化生产。


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